齒輪進行滾動檢查，可以綜合反映出傳動平穩(wěn)性、噪聲、齒阮接觸、輪齒尺寸、齒面粗糙度、徑向跳動和齒距等誤差。在滾動檢奎機上測定輪齒接觸區(qū)的位置及著色情祝，是標準齒輪行之有效的檢查方法。滾動檢查在試切齒輪過程中，可以推確地調(diào)整機床的切削情況，在切齒過程中，可以保持加工齒輪質(zhì)量的一致性，最后檢查則是找出齒輪翻在裝配中的最好運轉位置。

　　美國格利森公司的6號標準齒輪滾動檢查機是早期產(chǎn)品。五十年代以后發(fā)展的502號滾動齒輪檢查機，將均輪的檢查情祝摸擬實際運動條件，使反映出的接觸區(qū)位置更符合實際情祝。隨后陸續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品中，513號滾動檢查機是較新產(chǎn)品，采用液壓電氣自動控制，可根據(jù)標準齒輪副的嚙合質(zhì)量自動鑒捌合格與否，并自動在小輪上打出安裝距差值及合格與廢品的標志，完全消除了人為誤差因素。這種機床更適合于淬火后配對檢查。511號的特點是手動操作，結構比較簡單。523身滾動檢查機可以檢查非正交標準齒輪，具有自動記錄裝登，適于航空齒輪等高精度齒輪的檢查。