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高精度直齒輪模數(shù)M2.0

2022-12-09 14:47:03 峰茂傳動 0

    齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動。按齒輪軸線的相對位置分平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動和交錯軸螺旋齒輪傳動。具有結構緊湊、效率高、壽命長等特點。

  齒輪傳動是指用主、從動輪輪齒直接傳遞運動和動力的裝置。

  在所有的機械傳動中,齒輪傳動應用最廣,可用來傳遞相對位置不遠的兩軸之間的運動和動力。

  齒輪傳動的特點是:齒輪傳動平穩(wěn),傳動比精確,工作可靠、結構緊湊、效率高、壽命長,使用的功率、速度和尺寸范圍大。例如傳遞功率可以從很小至幾十萬千瓦;速度最高可達300m/s;齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。但是制造齒輪需要有專門的設備,嚙合傳動會產(chǎn)生噪聲。


 峰茂直齒輪型號:


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  峰茂齒輪傳動類型:


  1.圓柱齒輪傳動

  用于平行軸間的傳動,一般傳動比單級可到8,最大20,兩級可到45,最大60,三級可到200,最大300。傳遞功率可到10萬千瓦,轉速可到10萬轉/分,圓周速度可到300米/秒。單級效率為0.96~0.99。直齒輪傳動適用于中、低速傳動。斜齒輪傳動運轉平穩(wěn),適用于中、高速傳動。人字齒輪傳動適用于傳遞大功率和大轉矩的傳動。圓柱齒輪傳動的嚙合形式有3種:外嚙合齒輪傳動,由兩個外齒輪相嚙合,兩輪的轉向相反;內(nèi)嚙合齒輪傳動,由一個內(nèi)齒輪和一個小的外齒輪相嚙合,兩輪的轉向相同;齒輪齒條傳動,可將齒輪的轉動變?yōu)辇X條的直線移動,或者相反。

  2.錐齒輪傳動

  用于相交軸間的傳動。單級傳動比可到6,最大到8,傳動效率一般為0.94~0.98。直齒錐齒輪傳動傳遞功率可到370千瓦,圓周速度5米/秒。斜齒錐齒輪傳動運轉平穩(wěn),齒輪承載能力較高,但制造較難,應用較少。曲線齒錐齒輪傳動運轉平穩(wěn),傳遞功率可到3700千瓦,圓周速度可到40米/秒以上。

  3.雙曲面齒輪傳動

  用于交錯軸間的傳動。單級傳動比可到10,最大到100,傳遞功率可到750千瓦,傳動效率一般為0.9~0.98,圓周速度可到30米/秒。由于有軸線偏置距,可以避免小齒輪懸臂安裝。廣泛應用于汽車和拖拉機的傳動中。

  4.螺旋齒輪傳動

  用于交錯間的傳動,傳動比可到5,承載能力較低,磨損嚴重,應用很少。

  5.蝸桿傳動

  交錯軸傳動的主要形式,軸線交錯角一般為90°。蝸桿傳動可獲得很大的傳動比,通常單級為8~80,用于傳遞運動時可達1500;傳遞功率可達4500千瓦;蝸桿的轉速可到3萬轉/分;圓周速度可到70米/秒。蝸桿傳動工作平穩(wěn),傳動比準確,可以自鎖,但自鎖時傳動效率低于0.5。蝸桿傳動齒面間滑動較大,發(fā)熱量較多,傳動效率低,通常為0.45~0.97。

  6.圓弧齒輪傳動

  用凸凹圓弧做齒廓的齒輪傳動。空載時兩齒廓是點接觸,嚙合過程中接觸點沿軸線方向移動,靠縱向重合度大于1來獲得連續(xù)傳動。特點是接觸強度和承載能力高,易于形成油膜,無根切現(xiàn)象,齒面磨損較均勻,跑合性能好;但對中心距、切齒深和螺旋角的誤差敏感性很大,故對制造和安裝精度要求高。

  7.擺線齒輪傳動

  用擺線作齒廓的齒輪傳動。這種傳動齒面間接觸應力較小,耐磨性好,無根切現(xiàn)象,但制造精度要求高,對中心距誤差十分敏感。僅用于鐘表及儀表中。

  8.行星齒輪傳動

  具有動軸線的齒輪傳動。行星齒輪傳動類型很多,不同類型的性能相差很大,根據(jù)工作條件合理地選擇類型是非常重要的。常用的是由太陽輪、行星輪、內(nèi)齒輪和行星架組成的普通行星傳動,少齒差行星齒輪傳動,擺線針輪傳動和諧波傳動等。行星齒輪傳動一般是由平行軸齒輪組合而成,具有尺寸小、重量輕的特點,輸入軸和輸出軸可在同一直線。